Vibrasiya motor məhsulları üçün, xüsusən də bəzi dəqiq avadanlıqlar və yüksək ekoloji tələbləri olan yerlər üçün çox kritik bir performans indeksi tələbidir, mühərriklər üçün performans tələbləri daha sərt və ya hətta ciddidir.

Mühərrikin vibrasiyası və səs-küyü ilə bağlı bizim də çoxlu mövzularımız olub, lakin hər zaman yeni və ya fərdiləşdirilmiş məlumat daxil olur ki, bu da bizim təhlil və müzakirələrimizi yenidən işə salır.

Motor istehsalı və emalı prosesində rotorun dinamik tarazlığı, ventilyatorun statik tarazlığı, böyük motor şaftının balansı və işlənmiş hissələrin dəqiqliyi motorun vibrasiya performansına böyük təsir göstərir, xüsusilə yüksək sürətli mühərriklər üçün balans avadanlığının dəqiqliyi və uyğunluğu Rotorun ümumi balans təsirinə böyük təsir göstərir.

Arızalı motorla birlikdə rotorun dinamik balanslaşdırma prosesində mövcud olan bəzi problemləri ümumiləşdirmək və ümumiləşdirmək lazımdır.Tökmə alüminium rotorlarının əksəriyyəti balans sütununa çəki əlavə etməklə dinamik balanslaşdırılmışdır.Balanslaşdırma prosesi zamanı əks çəkinin balans bloku çuxuru ilə tarazlıq sütunu arasında uyğunluq əlaqəsi, tarazlığın və fiksasiyanın etibarlılığı yerində nəzarət edilməlidir;Balans çəkilərinin istifadəsi üçün uyğun olan bəzi rotorlar, əksər istehsalçılar balans üçün balans sementindən istifadə edirlər.Müalicə prosesində balans sementi deformasiyaya uğrayarsa və ya yerdəyişsə, bu, xüsusilə istifadəyə verilmiş mühərriklər üçün son balans effektinin pisləşməsinə səbəb olacaqdır.Motorda ciddi vibrasiya problemi.

Motorun quraşdırılması vibrasiya performansına böyük təsir göstərir.Mühərrikin quraşdırma arayışı motorun sabit vəziyyətdə olmasını təmin etməlidir.Bəzi tətbiqlərdə motorun dayandırılmış vəziyyətdə olduğunu və hətta rezonansın mənfi təsirinə sahib olduğunu tapmaq olar.Buna görə də, mühərrikin quraşdırılmasına dair istinad tələbləri üçün motor istehsalçısı bu cür mənfi təsirləri azaltmaq və aradan qaldırmaq üçün lazım olduqda istifadəçi ilə əlaqə saxlamalıdır.Quraşdırma məlumatının kifayət qədər mexaniki qüvvəyə malik olması təmin edilməli və quraşdırma məlumatı ilə mühərrikin və idarə olunan avadanlığın quraşdırma effekti arasında uyğun əlaqə və mövqe əlaqəsi təmin edilməlidir.Mühərrikin quraşdırılmasının təməli möhkəm deyilsə, motorun vibrasiya problemlərinə səbəb olmaq asan olur və ağır hallarda motorun ayaq səthi qırılır.

İstifadə olunan mühərrik üçün, rulman sistemi istifadə və texniki xidmət tələblərinə uyğun olaraq müntəzəm olaraq saxlanılmalıdır.Bir tərəfdən, bu, yatağın performansıdır, digər tərəfdən, bu, həm də yatağın yağlama vəziyyətidir.Rulman sisteminin zədələnməsi də motorun vibrasiyasına səbəb olacaq.

Motor sınaq prosesinin idarə edilməsi də etibarlı və möhkəm sınaq platformasına əsaslanmalıdır.Qeyri-bərabər platforma, əsassız quruluş və hətta etibarsız platforma təməli problemləri üçün vibrasiya testi məlumatları təhrif ediləcəkdir.Bu problemi sınaq təşkilatı törətməlidir.yüksək diqqət.

Mühərrikin istifadəsi zamanı mühərrik və təməl arasında bərkidilmə nöqtələrinin bərkidilməsini yoxlayın və bərkidərkən lazımi boşalmaya qarşı tədbirlər əlavə edin.

Eynilə, idarə olunan avadanlığın işləməsi motorun işinə birbaşa təsir göstərir.Buna görə də, istifadə prosesi zamanı yaranan motorun vibrasiya problemi üçün, problemi təhlil etmək və məqsədyönlü şəkildə həll etmək üçün avadanlığın dövlət yoxlamasından istifadə edilməlidir.

Bundan əlavə, motorun uzun müddət işləməsi zamanı meydana gələn müxtəlif mil problemləri də motorun vibrasiya performansına böyük təsir göstərir.Xüsusilə iri miqyaslı asma mühərriklər üçün müntəzəm texniki qulluq və texniki qulluq vibrasiya problemlərinin qarşısını almaq üçün açardır.